水泥企業為什么紛紛開始考慮自動裝車機？

市面是魚龍混雜的袋裝水泥自動裝車機中，市場認可度極高的加法智能袋裝水泥自動裝車機具有哪些典型優勢？

一、目前水泥企業亟需上馬自動裝車機的原因：

1、水泥揚塵大，國家環保要求，人工裝車需要避免塵肺等職業病

2、人工裝車費用高，每噸約2元，而自動裝車機每噸只需約0.2元

3、隨著人口老齡化和人工成本普遍升高，裝車工裝卸工越來越難招聘，而且從業年齡普遍偏大，年輕人不愿意從事。另外人工裝車存在安全隱患的問題。

4、裝車工隊伍管理困難，人員大多為外地不可控，造成無法對裝車需求做到實時響應

5、現代化無塵工廠，智能化工廠、無人工廠大勢所趨，智能化升級有助于提升企業形象

二、市場認可度極高的加法智能袋裝水泥自動裝車機具有哪些典型優勢：

一、高效

（1）檢測效率高：車型識別在5-8秒內完成；

（2）裝車效率高：裝車效率1800-2500袋/小時，最高3000袋/小時；

高于自動拆垛機作業效率。生產線前端可采用自動拆垛機作業；

（3）生產線聯調：可對裝袋機、自動碼垛機、自動拆垛機以及輸送線聯控聯調，實現最優化生產。

二、智能

（1）大區域停車、車輛無需精準對中：智能識別系統可滿足車輛大范圍停車；

裝車機高柔性運動可滿足車輛大范圍停車；

對停車位置不正等引起的裝載問題具有自動修正功能。

（2）自適應匹配最佳垛型：具有最優碼垛智能算法，系統根據裝載噸位和車型自主優化確定碼垛垛型，可人工修改裝載量及裝載垛型。

（3）運動精度高：通過智能運動控制算法保證了高柔性裝車機器人的運動精度對運動部分三方向自由度的運動速度、運動軌跡實現小誤差控制，控制精度達到0.05-0.25厘米。

（4）一鍵啟動：刷卡、手動輸入或掃碼均可一鍵啟動操作簡單，全程無需人工干預。

（5）數據接口豐富友好：具有不同部門之間數據交互功能。財務、銷售、門禁、中控、ERP、MES、二維碼、IC卡……接口開放性設計，擴展性強。

（6）多機現場管理：具有中控集成管理功能，多臺自動裝車機器人可使用企業服務器監管控制，減少現場監管人員。

（7）云端信息管理：設備運行狀態信息可上傳云，實現遠程信息管理。

（8）智能診斷：基于云技術回傳的設備運行信息，采用先進算法分析狀態，實現故障預診斷、故障排除、保養提示及人工交互等功能。

三、運行穩定

（1）可有效處理生產線上連包、橫包、斜包等問題；

（2）包下落高度智能動態調整，避免破包發生；

（3）容錯性高，設備內豎包不影響設備運行；

四、結構簡單，運行可靠

簡單的結構和貨物單一的轉運路徑實現了設備長時間可靠運行。

標準化和模塊化設計保證了設備維護方便。

（1）飼料包在設備上的運動轉換少。設備運動部件精簡，動作簡單；

（2）運動件全部采用電機驅動，簡單可靠；

（3）配件以通用標準件為主，易于維護；

（4）模塊化設計，實現后期便捷式維護與保養；

五、適應性強

適應市場上絕大部分車型，如平板車、拖拉機、三輪車、掛車等；

擺脫傳統的激光測距檢測方式，對于車廂內有斜拉筋的車輛也可進行識別，產品適應性更強；

可滿足不同寬度、不同規格車輛的裝車要求，實現不同列（包括單橋車輛）的裝車，有效處理連包、橫包異常，并可根據用戶要求處理破包，自動補包。

六、安全節能

設備總功率約為70kW，實際運行功率約7-10kW；待機功率低于0.1kW；能耗低，投入產出比更低。

七、占地面積小、改造成本低

裝車區域上方安裝集成緊湊的裝車機，不額外占用廠房面；

模塊化可移動集成系統，無需改變現場布局及環境，降低企業車間改造成本;

設備預留接口，可以與市面常見的各種設備連接，適應性強，節省改造成本。

八、性價比高

利用技術研發和生產管理優勢，在保證高品質高效率的前提下，控制和大大縮減生產成本，促進了該技術的市場化普及。